JGR-12、800-1000A鋼體滑觸線環(huán)境條件,銅導(dǎo)體拼裝式復(fù)合剛體滑觸線產(chǎn)品特點：可靠：采用全撓性連桿結(jié)構(gòu)集電器，能保證與滑觸線的可靠接觸，不會引起電源中斷故障。方便：本滑觸線配備部件，便于在現(xiàn)場快速組裝。調(diào)整及拆卸均極為方便。強度高：采用剛體銅排及高彎矩的鋼材，可在高溫、多塵場合使用，且導(dǎo)電體不易變形。載流量大：載流量可達4000A，無需增加饋電電路線，采用耐高壓絕緣子，工作電壓可達3kV甚至更高。壓降小：采用了銅導(dǎo)體及稀土鋁型材，電阻小，單位長度的壓降低。布置方便靈活：可以水平布置、側(cè)式布置和懸吊布置。

JGR-12、800-1000A鋼體滑觸線環(huán)境條件剛體滑觸線一般情況下按6m定尺長度供貨。剛體滑觸線絕緣支架安裝間距一般為3m。滑觸線分為單線式和雙線平等饋電式兩種，除雙線平等式以JGH-II表示外，單線式不另加表注。

焦?fàn)t裝煤車間廢氣的來源？下列幾點是將焦?fàn)t裝煤車間作業(yè)是產(chǎn)生的煙塵、粉塵的來源的具體分析，讓我們更加了解此類煙塵的特點，無形當(dāng)中提高了車間粉塵凈化的效率，加快了企業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展。
(1)焦?fàn)t裝煤時的煙塵。頂裝煤的焦?fàn)t在往炭化室裝入煤料時，煤料受到炭化室爐墻高溫影響，產(chǎn)生大量荒煤氣和水蒸氣，當(dāng)其不能及時由上升管導(dǎo)出咐，煙氣由裝煤孔外逸，同時夾帶大量細小煤塵。
(2)平煤孔煙塵。在炭化室裝滿煤后，用平煤桿由機側(cè)爐門開孔處深入炭化室，將裝入煤推平，以不影響荒煤氣導(dǎo)出。在不受控制的條件下，荒煤氣夾帶煤塵從平煤孔逸出。
(3)搗固焦?fàn)t裝煤時產(chǎn)生的煙塵。搗固型焦?fàn)t的裝煤方法是將搗成的煤餅由機搗成的煤餅由機側(cè)爐門送人炭化室，裝煤過程產(chǎn)生的荒煤氣和水蒸氣若無恰當(dāng)?shù)膶?dǎo)出裝置予以導(dǎo)出，則煙氣從爐頂上升管和爐門進行外逸。
焦?fàn)t裝煤顧名思義指的是焦化廠煉焦時添加煤料的車間，在該生產(chǎn)工藝的凈化車間工程設(shè)計時，主要是考慮煤料添加時產(chǎn)生的煙塵和粉塵對其進行車間粉塵凈化。
對于焦化廠的凈化車間工程的設(shè)計焦化機械是經(jīng)過不斷的設(shè)計出的車間粉塵凈化裝置和廢氣處理裝置，且經(jīng)過大量的實驗才投入工業(yè)焦?fàn)t煤車間使用的。